vba怎么通过来料数据里面找出bom物料的信息bom？
一、vba怎么通过来料数据里面找出bom物料的信息bom？
1,首先从原理图里导出BOM，并整理好。
2,然后打开excel开发工具，编写以下代码。
Sub bom处理()
Dim sh1, sh2 As Worksheet
Dim LastRow1 As Long
Dim LastRow2 As Long
Dim j As Long
Workbooks.Open Filename:="E:\bomlib\bomlib-20191115.xls"
Set sh1 = Workbooks(1).Sheets(1)
Set sh2 = Workbooks(2).Sheets(1)
LastRow1 = sh1.Range("A65536").End(xlUp).Row
LastRow2 = sh2.Range("a65536").End(xlUp).Row
For i = 1 To LastRow1
For j = 1 To LastRow2
If sh2.Cells(j, 4) = sh1.Cells(i, 4) Then
sh1.Cells(i, 2) = sh2.Cells(j, 1)
sh1.Cells(i, 3) = sh2.Cells(j, 2)
End If
Next
Next
Workbooks(2).Close
End Sub
3,运行代码，就能从物料库里准确快速地找到物料编码，并填写到BOM里，几秒钟的时，非常高效。
二、工艺bom和研发bom的区别？
研发BOM是完全从研发对产品进行拆分的角度来看的，工艺BOM是从产品生产制成角度来看的。
三、生产bom与采购bom的区别？
生产与采购，采购相当于生产是供应商，要做好服务，采购涉重点是价格丶质量丶交货期。
生产涉重点生产节点丶按销售要求准时产出，合格交货，由于工作重点不同，bom工作侧重点就不同，但生产bom可以考核采购bom，反之不行。
四、工艺bom与制造bom的区别？
工艺BOM（BOM代表Bill of Materials）和制造BOM是两种不同的BOM（物料清单），区别如下：
1.定义
工艺BOM：是一种基于产品设计的物料清单，描述了产品的组成部件、材料和通用零部件的名称、数量和指导说明，以及生产工艺的顺序和方法。
制造BOM：是一种描述产品的物料清单，主要记录生产过程中所需的物料、零部件、子组件、组件和成品数量，包括所需的标准工艺和设备。
2. 步骤
工艺BOM：定义产品结构->为组件定义工艺->定义装配顺序->制定工艺计划。
制造BOM：确定需要的物料->制定初步的生产流程->确定合格供应商->优化工艺过程->指定工户资源->确保具有可扩展性。
3. 重点
工艺BOM：强调如何定位和装配每个组件，以及如何组合这些组件以生产产品。 这通常是设计团队创建的。
制造BOM：强调如何在生产过程中获取所需的物料、数量和质量，并确保按规定的生产流程和标准组装。 这通常是制造工程师创建的。
综上所述，工艺BOM和制造BOM是两种不同的BOM，虽然二者有重叠的目标，但各自的重点、所覆盖的范围和重要性等方面存在较大差异。对于生产企业而言，正确运用工艺BOM和制造BOM可以分别帮助企业重新定义产品、优化生产流程，实现更高效和更高质量的生产。
五、E-BOM和M-BOM的区别？
ERP系统使用的物料清单，称为制造BOM（ManufacturingBOM，M-BOM），CAD生成的物料清单，称为设计BOM（EngineeringBOM，E-BOM）。 M-BOM是运行ERP系统不可缺少的管理文件，它是“时间坐标上的产品结构”的报表格式，或者说，是将制造业三项主要核心业务——销售-生产-供应的信息集成到一起的数据模型的报表格式。 M-BOM看待物料清单上的每一件物料是同处理这个物料的业务联系起来的，主要是为满足销售计划而编制加工和采购计划，把物料看成是计划的对象，库存的对象和成本的对象。 因此，不仅所有相关的物料都必须包括在内，而且必须按照实际的加工装配流程来描述。 E-BOM通常仅限于图纸零件明细表出现的物料，说明图纸的层次和从属关系，做好技术文档管理，虽然也有指导采购和估算报价的功能，但主要是为了管理图纸。 二者首先在用途上有着根本的区别。
六、bom管理的目标？
BOM管理所要达成的目标也可简单地归纳为3个“C”，即通用性（Commonality）、可配置性（Configuration）和完整性（Completeness）。
上述对于BOM的问题及管理目标的陈述看似简单，而实际上却涉及十分丰富的业务、管理与技术内涵，由于各个汽车制造商处在不同的企业发展阶段或有其各自的业务特点，BOM问题所造成的各种现象在每个企业的表现也是错综复杂，对于国内的汽车制造商而言，最为典型的与BOM相关的问题现象有以下几类。
(1)当企业的车型品种与产量大幅提高时，物料与零部件的规格、品种也成倍增加，作业管理的难度与成本也迅速上升，而往往随着产品销量及营业额的增加，利润率却在下降。
(2)BOM工程师不仅忙于设计与修改CAD图样，还要在Excel上编制BOM数据或稽核数模（3D等）数据向下游发放，经常要加班加点来完成对CAD与BOM间一致性的稽核，以及疲于应付由数模、工艺与BOM数据衔接上的错误所造成的各种问题。
(3)常常听到各个部门对BOM数据的抱怨，财务人员认为BOM不对，成本核不出来；生产及物流部门也认为BOM数据不对，供应商向现场错发料或不得不缺料停线；ME工程师则表示现场的部件与工程图样版本不符。
(4)主要依靠物理样车的制造来纠正设计与工艺上的缺陷，为赶进度，现场临时变更很多，以至于没有完全记录到变更管理系统之中。
(5)BOM数据分散在各个部门或系统中，有的在ERP中，有的在销售系统中，有的在各自的Excel表上，经常需要电话沟通来协调诸如颜色、可销售的配置等问题。
(6)随着企业的兼并收购，不断有其他的产品研发、生产体系以及产品型号加入，各产品BOM发布也自成体系，如何有效地整合这些全球化的资源，实现企业全球化的战略呢？BOM体系的整合从哪里入手比较有效呢？
(7)正致力于自主品牌的企业往往有更多的困扰：
我们的自主品牌刚开始，不知如何规划、部署BOM系统以满足未来业务扩张的要求，如何防止将来推倒重来，重复某些企业的错误；
我们的BOM体系已经发展了好多年，不断修补维护而问题却随着业务的发展越来越多，不知如何确定一个完善的改进与优化方案。
原先我们依靠外部合作方来进行BOM管理，而今随着合作的结束，我们不得不独立承担BOM的管理，现有的面向下游的运作多年的BOM体系如何与我们即将形成的自身的研发体系衔接？
我们也参照一些国际上标杆企业的BOM体系，自主进行BOM管理软件的开发，投入了大量的资源，而需求与问题却越来越多，我们的技术路线是否正确？
通过分析许多中国汽车制造企业（主要是国内自主品牌或自主生产的企业）以上这些具体的问题和现象，我们深入了解了企业对于BOM问题的各种表述与改进期望，综合我们的经验与理解，列出了如下六点企业反馈集中度最高的、认为需优先应对的BOM的问题：
完善或建立一个可支持业务发展并持续扩展的BOM管理体系；
维持BOM在整个产品生命周期中的准确性与一致性；
管理跨配置与变体（Variants）的BOM及其变更；
确立一个有一致性约束、同时可面向多种应用（或称为不同视角）的BOM数据模型体系；
保证下游能同步获得与应用BOM的发布数据，以及及时完成变更；压缩平台数量，提高部件的重用度及产品模块化程度，从而降低产品BOM的复杂度。
七、BOM的保密设置？
BOM即物料生产清单，也叫产品结构或配方，指物料（通常是完成品或半成品、部品）的组成情况——该物料由哪些下级物料组成，每一下级物料的用量是多少，其对应的属性等。
进入K/3系统，单击〖计划管理〗→〖生产数据管理〗→〖BOM维护〗→〖BOM-新增〗顺序进入BOM录入界面。或者在BON新增界面下按F1，会弹出帮助系统帮教你如何设置。
八、bom的运营模式？
BOM是一家基于区块链技术的社交媒体平台，它的运营模式主要基于以下几个方面：
1. 基于区块链技术的去中心化：BOM利用区块链技术将数据储存在分布式节点上，实现了去中心化的储存和管理方式，保证了用户数据的安全性和可信度。
2. 用户鼓励机制：BOM通过给用户提供奖励的方式鼓励用户积极参与社交媒体活动，比如发表原创内容、参与社区讨论、分享好文等，可以获得一定数量的BOM代币作为奖励，激发用户创作的积极性。
3. 广告投放：BOM平台可以通过与广告商的合作，将用户的关注度转化为广告收入。同时，由于平台使用者行为数据的透明性和真实性，可以为广告商提供更精准的广告投放目标群体，提高广告效果。
4. 代币经济模型：BOM代币在平台内具有特定的价值，用户可以使用BOM代币进行打赏、购买虚拟商品等。同时，平台还会通过抽取一定比例的手续费来支持平台的运营和发展。
总之，BOM运营模式以区块链技术为基础，通过用户鼓励机制、广告投放和代币经济模型等多个方面进行运营，旨在提供一个安全、可信赖并能够激发用户创作热情的社交媒体平台。
九、bom清单的计算？
1、企业用BOM表算成本，简称就是物料清单。是根据标准成本核算原材料成本。
2、制造业，不同的产品，都会不同的物料组成，所以，会由PMC或工程部编制BOM表。使用ERP的软件，可以通过BOM表了解到产品的单位成本。但是，BOM表，只是原材料+辅料的成本，还有人工费和制造是需要按一定的方法分摊。
3、BOM表算原材料成本，是根据BOM表得知，一种产品，所需要的材料有哪些，再补充入采购材料的单价，算出发出材料成本是多少。
4、制造业，除了BOM表外，接到客户下的订单，还会制作生产加工单，生产部会根据生产加工单来领料，加工的工时，会记录下来。交给财务，便于核算成本。成本会计，可以根据生产部提供的生产加工单，根据工时统计，分摊工资，还有制造费用。算出产品的单位成品。再乘以销售出库的数量得出当月总成本。
十、bom的主要部件？
BOM（Bill of Materials）的主要部件包括：1. 原材料：构成产品组成部分的原材料，如金属、塑料等。2. 零部件：构成产品的不可拆卸部分，如电路板、电池等。3. 半成品：组成产品的部分组装部件，如零件、模块等。4. 成品：最终的产品形态。5. 工具和设备：制造或组装产品所需要的工具和设备，如机械设备、测试设备等。6. 标准件：用于连接、固定或支撑其他部件的标准化零件，如螺栓、螺母等。7. 包装材料：用于包装和保护产品的材料，如纸箱、泡沫塑料等。8. 附件和配件：用于增强或扩展产品功能的额外部件，如电源适配器、数据线等。9. 说明书和文档资料：包括产品规格、使用说明、维修手册等相关文档。10. 标识和包装物：包括产品标识、商标、贴纸等。11. 质量检测和验证工具：用于检测产品质量和性能的工具和设备。
相关文章